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发布时间:2020-08-18 16:50:23
透热炉感应加热器:
1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料,以保证输送速度均匀一致。
2、温度均匀性:坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C
3、感应加热器为快换互换结构,单节更换时间不高于5分钟(感应加热器单节可快换互换)。
4、感应器采用打结料打结而成,感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。
5、感应器内导轨堆焊钴钨耐磨合金材料,堆焊厚度2mm以上,并打磨光滑,可保证导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽,以利于氧化皮的清理。
6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。
7、感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高, 以保证毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。
8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大,以减少发热。
9、感应器线圈内部连接可靠,感应器严格按工艺要求制造, 装配前高压试漏。
串联透热炉加热炉体:
串联透热炉保护: 感应器线圈上安装了温度开关,水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时,莱芜盘类中频透热炉,感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出;
串联透热炉感应炉水冷道轨:在感应炉炉衬上安装有水冷道轨,加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命,我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料,盘类中频透热炉型号,大大提高了水冷道轨的寿命。
钢管在线加热设备配置:
钢管在线感应加热具有良好的人机界面,可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制;对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示;棒料全自动串联中频感应透热炉系统设备配置:将工件手工排放于斜上料台后,通过刮板上料系统上料,料上到位后再由翻料系统将工件翻入感应炉口进料槽中,再由推料气缸按设定好的节拍推入加热炉内加热,出料口由快速提取系统将热料快速提出进入下一道锻压工序。对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定;对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录,并定期向管理级发送。
钢管在线加热设备配置:钢管定径前在线加热,盘类中频透热炉价格优惠,采用组合式直通感应炉,设4个组合段,每个组合段包括一台中频电源,一台电容柜,低温加热每台采用2台感应器,高温加热每台采用3台感应器,盘类中频透热炉优点,感应器之间有运输辊道,使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制,达到钢管加热要求。透热炉机械装置:退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成,当加热到后几根料时,由于没有工件再进行加热,使得后面的料无法进行传输,就使用不锈钢圆筒充当工件,使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。
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